雙面自動貼標機可用于扁瓶，圓瓶，方瓶等單標簽，雙面貼標，如洗發(fā)水扁瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶，方瓶涂料等。 雙面貼標。 該設備可完成雙面糊，提高生產(chǎn)效率，并廣泛應用于日化，化工，石化，制藥等行業(yè)。

　　整機的操作和操作過程：待貼標簽的產(chǎn)品主要由手動或連接線投入供應，經(jīng)過火瓶輪分離引導組織后，輸送線 然后將其發(fā)送到標簽區(qū)域。 產(chǎn)品由上下傳送帶驅(qū)動，并通過傳感器。 傳感器接收到信號后，將信息發(fā)送到程序存儲器。 在接收到信號后，存儲器將以適當?shù)姆较蚩刂苾蓚€標題，并控制要連接的兩個標題并將其附加到要標記的產(chǎn)品上。 這樣做(雙面)。

　　標簽功能。 粘貼標簽后，產(chǎn)品將被覆蓋組織覆蓋。 此時，整個標記過程結(jié)束，并且可以在設備的末端收集標記的產(chǎn)品。

　　雙側(cè)面全自動貼標機的主要結(jié)構(gòu)：

　　1、分瓶組織，用于產(chǎn)品與產(chǎn)品間的分距。

　　2、標頭調(diào)整座，可調(diào)整x軸、y軸、z軸以及r軸方向。

　　3、標頭，其間包含了放料組織、滾筒組織、剝標組織、收料組織、牽引組織和牽引電機。

　　4、輸送線，用于帶動待貼標產(chǎn)品進入貼標區(qū)域并將完成貼標的產(chǎn)品送出貼標區(qū)。

　　5、彈壓式壓頂輸送，用于確保產(chǎn)品輸送平穩(wěn)，同時可有效消除瓶子間的微量高度差。

　　6、導正組織，用于產(chǎn)品進入貼標區(qū)域時的導正效果。

　　7、覆標組織，用于方瓶、扁瓶類產(chǎn)品貼標后的及時覆標，確保貼標精度。采用兩重覆標組織還可有效地消除氣泡問題，同時還可確保標簽頭尾處粘緊。

　　8、圓瓶定位覆標組織，用于圓瓶貼標時的定位及貼標后的覆標。

　　9、觸摸屏，人機操作界面，用于操控設備敞開、停止狀態(tài)，更換調(diào)試參數(shù)，觀察i/o監(jiān)控等等。

　　10、操控電箱，用于設備的電路排布。